立井矿山提升系统，提升箕斗在上下提升过程中，由2根或4根钢丝绳作为导向，上端固定在井架上，下端固定在井底。根据《金属非金属矿山安全规程》要求：钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力应相差5%-10%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。这就要求罐道绳有足够的张紧力并有准确的数值。目前调整罐道绳张力的方法主要有液压螺杆和重锤式两种，前一种安装调整不方便，张力易降低；后一种需要较深井底水窝，易被坠落杂物堆积，罐道绳位置容易偏移，罐道绳张力值失准且投入成本较大。罐道绳张力不能准确数值检测与调整，后期张力值降低不能及时发现和调整给提升安全带来极大的隐患。
AS-GSZ型罐道绳集控系统是克服现有张紧技术的不足，研发的罐道绳在线实时检测及调整的自动化装置。本集控系统由罐道绳张紧装置、测力传感器总成、PLC数据采集、分析中心、集控液压站和远程控制系统五项组成。罐道钢丝绳固定在罐道绳张紧装置内锁定，罐道绳张紧时，远程控制系统操控集控液压站起动，罐道绳在张紧装置的作用下逐渐张紧，安放在罐道绳张紧装置底座上的测力传感器总成，在受到罐道绳张紧装置压力的作用下开始数据采集。将采集到的受力数据转换成电信号传到PLC数据采集、分析中心，并对数据进行分析，远程控制系统显示处理数值和评判结果，对张力情况预警，实现人机交互。
产品特点：
1、PLC程序智能数据分析，工业触摸屏显示实测数值及操控，远程操作；
2、配备远程视频监视，实时了解张紧装置工作位置状况；
3、实时监测：各罐道绳张力值实时显示，设有高低风险值，当张紧力出现异常时可报警，预防安全隐患，保障安全生产；
4、调整张力值后驱动油缸不受力，锁绳装置受力、锁固可靠，液压油缸使用寿命长；
5、罐道绳张力调整时液压站启动，避免了液压站长期工作的损耗。
产品型号：
使用说明：
开机显示首页画面，如图一:
点击“进入系统”按钮，进入机房检测画面，如图二。其余两个按钮为调试用。
图二：检测画面
⑴显示部分
信号灯：分别指示液压站油泵电机过载（红色闪烁）；液压故障（红色闪烁）；停车信号（红灯亮）；油泵运行（红灯亮）； 罐道绳的张紧力上、下限报警和传感器故障报警（红灯亮）。数据区：分别代表各根罐道绳的测量值和标准值
⑵按钮部分
①“启泵”、“停泵”分别控制液压站油泵电机的启动和停止。
②“复位”用于当任一罐道绳的张力超过上、下极限时触发的停车信号的复位。
“调整画面”框内的按钮分别控制各罐道绳张紧力的调整画面，点击相应按钮即可进入本绳的张力调整画面如图三；
“张力设定画面”：设定罐道绳张紧力的各项参数值，如图四；“返回首页”：返回至开机首页画面。
图三：张力调整画面
图四：张力设定画面在图四中设定箕斗罐道绳的上、下极限值，上、下限值，设定值，点击图中的绿色区域并输入用户名和密码可人为调整其值大小，数值范围：0～10 （以 10 吨为例），本图中绿色数据设定区域的安全管理权限功能同图二中的标准值安全管理权限功能。当测量值大于上限但小于上极限时，即进行上限报警（检测画面中的上限报警灯亮红灯）；当测量值小于下限但大于下极限时，即进行下限报警 （检测画面中的下限报警灯亮红灯）；当测量值大于上极限，或者小于下极限时， 即输出停车信号（检测画面中的停车信号灯及相应的罐道绳亮红灯），绞车停车。 当需要调整西1#绳张紧力时，先在检测画面中启动油泵，然后在调整画面框中点击“西 1#”按钮进入图三画面，这时只需按住绿色按钮，此绳号罐道绳的测量值随即增加，同时注意观察液压站油压值，当测量值大于等于设定值时系统自动停止油泵运行，此绳调整完毕；其它绳同样依此调整。点击“返回”按钮即可返回检测画面。
