矿山竖井摩擦提升绞车摩擦衬垫是生产及安全的重要元件，摩擦衬垫的绳槽圆整度、各绳槽的底径一致性、绳槽的平行性这些指标参数是保证提升系统额定载荷、各提升钢丝绳张力差、运行震动频率和安全高效提升的重要保证。目前对绳槽加工的方式主要由人工手动车削，其工艺由于操作工技术能力高低不同及手动车削工艺的原因，绳槽车削后质量参数不能达到最佳，后期运行中导致钢丝绳窜绳、震动、张力偏差、提升能力差、溜车等不安全状况的发生。“智能绳槽旋铣机”采用车铣复合加工工艺，应用PLC程序控制，实现高精度、高自动化的新标准。不但改变了矿井提升机摩擦衬垫传统的切削工艺，而且解决了天轮衬垫无法车削的问题。是针对矿井主提升机及天轮衬垫绳槽切削的一种专用机床。相比传统的车削加工，该机床具有智能进刀、铣削速度快等特点，有效地解决了老式切削设备切削绳槽时存在的啃刀、震刀、切削精度低，并且车铣复合加工更容易排屑、热变形量小，几乎不会产生由于离心力导致的工件变形。通过智能系统控制实现绳槽的高精度、高效率、稳定可靠的切削加工，完美的绳槽成型面与钢丝绳的最大贴合，延长了钢丝绳的磨损周期，对钢丝绳起到很好的保护作用，延长衬垫使用寿命，提高摩擦驱动系统的稳定性，能够很好的满足客户的需求。该机床纯中文界面，操作简单，节约绳槽切削工作占用的检修时间，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，杜绝工人近距离操作的危险性，是矿井提升机绳槽维护的利器。“智能绳槽旋铣机”的应用，是矿山提升安全、减少劳动力、提高设备使用效率、节约成本，实现自动化维护的新型装备。
产品特点：
1、自动化操作、安全性高
用户可根据需求选择智能操作系统，智能化控制机床的所有动作，每个轴向位置都可以通过电子显示屏幕输入进给命令，操作简单，安全系数高；
2、加工面光洁度和圆整度高
机床选用的电主轴具有高速度、高精度和输出功率大等优点，同时电主轴还具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，大大提高了刀具切削的线速度，增加绳槽表面光洁度和圆整度；
3、切削精准性和一致性高
根据现场工况，设定具体的每个方向的进给量，最小设定值为0.1mm，每个操作细节都可进行监控和调整。充分保证所有加工完成后的绳槽直径一致，可以有效从根本上调节钢丝绳张力，缩短调绳油缸的调节行程，充分保证提升机系统在同等张力的条件下运行；
4、设备密封性好，便于维护保养
机床床身采用密封设计，在切削绳槽工作时，可以有效的防止切削粉末、油污等杂物进入机床内部，影响机床正常运行；
5、利用原有基础，安装方便快捷
机床的安装可使用原有配套的安装基础底座：设备现场安装时，经过现场技术人员测量、安装、找正、固定等流程后即可进行绳槽切削工作。
产品型号：
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